Tips pro použití vertikálního pětiosého obráběcího centra zahrnují hlavně následující aspekty:
SPOLEČNOST PROGRAMU POVOLENÍ:
Oligment souřadnic Z: Hodnota souřadnic z nástroje se obvykle měří pomocí bloku nastavení nástroje . v ručním režimu, přepněte obrazovku na mechanický souřadnicový displej, umístěte blok nastavení nástroje na obrobku a upravíte pozici z nástroje, aby se nástroj pro nastavení nástroje vytvořil nástroj v tomto čase, z tohoto časového vřetence z nástroje z tohoto času, v tomto čase, z toho, aby se nástroj pro daný nástroj stal nástrojem, v tomto čase, z toho, aby se nástroj pro začátek nástroje, z něj stal nástrojem, v tomto čase. Direction .
Alignment of the XY coordinate: You can use a dial indicator and an edge finder to align the program origin of the XY plane. For rectangular or rotating workpieces, a centrifugal edge finder is generally recommended. Enter the relevant program in semi-automatic mode to rotate the edge finder, and then use manual pulses to find the corresponding coordinate values of the low a vysoké body obrobku a zadejte je do numerického řídicího systému CNC . Pro rotující obrobky je vhodné použít indikátor číselníku pro zarovnání a upravit osu vřetena s vertikální obráběcí střed, aby byl koaxiální s osy obrobky.}}}}}}}}}}..}}} {
STROLIGHIZE OBCHODNÍ Realizace::
Správa s pěti nezávislými osy: pětiosé vertikální obráběcí centrum dosahuje přesné synchronizace a koordinace prostřednictvím kontroly propojení pěti nezávislých os (tři lineární osy x, z a dvě rotační osy A, B nebo C) pro dokončení obrábění komplexních zakřivených povrchů a nepravidelných tvarů . ...}.}
Plánování Tool Path Plánování: Operátor musí k programování dílů a generovat nejlepší nástrojovou cestu, s ohledem na délku, průměr, řezné parametry nástroje a tvar a vlastnosti obrostu .
Tool Posture Control: Úpravou držení těla nástroje, optimalizací procesu obrábění, udržováním nástroje v nejlepším úhlu řezu za všech okolností, vyhýbání se neřezanému kontaktu, čímž se zlepšuje životnost nástroje a kvalita obrábění .
Konstrukce a výroba vybavení-Přijetí struktury a sloupce s vysokou pevností, výběr vysoce kvalitních klíčových komponent, jako je vřeteno, motor, řidič a vysoce přesný kuličkový šroub, lineární průvodce a rotační přenosová systém pro snížení čištění pohybu a omylem v procesu procesu procesu procesu procesem procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu procesu, kterým se v reálném čase v procesu, kterým je to měnící, podařilo snižovat. Přesnost . Pokud dojde k abnormálním podmínkám, jako je opotřebení nástroje, deformace obrobku atd.
Operační kroky:
Preparace před spuštěním : Zkontrolujte prostředí a pracovní zařízení, abyste zajistili, že napájení a tlak vzduchu jsou stabilní .
Power-on Operation: Spusťte zařízení, vraťte každou osa původu a zajistěte přesné provedení pokynů .
Workpice and Tool Preparation: Umístěte obrobek pevně na pracovní stůl a upněte jej, vyberte vhodný nástroj a ujistěte se, že je pevně nainstalován .
Programování a nastavení parametrů: Napište program podle požadavků na tvar, velikost a zpracování obrobku a nastavte přiměřené parametry .
Start zpracování: Začněte zpracování po potvrzení, sledujte proces zpracování v reálném čase a upravte abnormální podmínky v čase .
